七大VOCs廢氣處理方法
來源：http://www.a5mp3.com/ 發(fā)布時間：2020-08-10
在石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和醫(yī)藥等化工領(lǐng)域，揮發(fā)性的有機化合物，簡稱為VOCs，通常作為溶劑來使用。這些有機溶劑如果揮發(fā)到大氣環(huán)境中，不僅會對大氣環(huán)境造成嚴重污染，而且人體呼入被污染的氣體后，對人體健康產(chǎn)生危害。
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保意識的提高，對于VOCs有機廢氣的治理越發(fā)嚴格，今天小編整理出當下比較常用的7個VOCs有機廢氣處理方法
1.UV光解催化氧化設(shè)備
UV光氧催化氧化利用高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設(shè)備運行穩(wěn)定，占地小，運行費用低，隨用隨開，不會造成二次污染。
2.等離子廢氣處理設(shè)備
低溫等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其他方法難以處理的多組分惡臭、有機廢氣、設(shè)備占地面積?。浑娮幽芰扛?，可以和大部分的惡臭、有機廢氣分子作用；運行費用低；反應(yīng)快，停止十分迅速，隨用隨開。但對含水、含塵、有機廢氣易爆炸，一次性投資費高。
3.活性炭吸附法
活性碳吸附系統(tǒng): 包括吸附箱本體、活性碳、泄壓裝置、溫度傳感器、 消防噴淋裝置、儀表閥門等。
① 由于脫附再生時活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱措施，吸附床內(nèi)膽由3mm碳鋼材料制作,外表由2mm碳鋼材料制作。
② 由于活性碳和吸附的溶劑都是易燃物品，所以在活性炭吸附器上設(shè)置泄壓裝置。活性炭吸附器內(nèi)的壓力正常狀況下小于0.01MPa, 為了保護設(shè)備，我們設(shè)置的泄壓裝置的泄壓壓力為0.01MPa.。
③ 為了保護設(shè)備，吸附箱上設(shè)置噴淋裝置，當溫度超過設(shè)定值時，電柜就會聲光報警，同時噴淋裝置就會立即啟動，進行噴淋滅火。
④ 吸附床的吸附進（出）風(fēng)閥和再生進（出）閥門均采用氣動閥門，此閥門密閉性好、開啟靈活、維修方便、堅固耐用。
⑤ 吸附箱上設(shè)置溫度傳感器, 傳感器監(jiān)測吸附箱內(nèi)溫度，輸出信號。
⑥ 活性碳：
◎ 吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳, 活性碳的規(guī)格：100×100×100
◎ 蜂窩狀活性碳比表面積大，吸附能力強。
◎ 蜂窩狀活性碳流體阻力小，運行更省電。
◎ 活性碳填充量：活性碳的質(zhì)量和數(shù)量決定廢氣處理設(shè)備凈化效率的高低，所以要在保證活性碳質(zhì)量的基礎(chǔ)上，合理配置活性碳的填量
4.沸石轉(zhuǎn)輪吸附法
廢氣濃縮主要通過沸石轉(zhuǎn)輪實現(xiàn)，轉(zhuǎn)輪為圓形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部均勻填充沸石，而沸石的主要成分是多孔的骨架型硅鋁酸鹽，其內(nèi)部分布著孔穴，具有對大小不一的分子進行選擇性吸附的特性，故沸石轉(zhuǎn)輪也被稱為分子篩。沸石轉(zhuǎn)輪在不同溫度下具有不同的吸附效率，故安裝轉(zhuǎn)輪的風(fēng)箱根據(jù)轉(zhuǎn)輪的特性設(shè)置了3個分區(qū)：吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。
5.催化燃燒設(shè)備
通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率更高，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器1小時左右。達到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達到自平衡循環(huán)，有效地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
6.RTO—熱力焚燒爐
VOCs有機廢氣熱力焚燒爐的原理是將有機廢氣高溫燃燒破壞，使有機物分解成無機物（二氧化碳和水），實現(xiàn)煙氣達標排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質(zhì)的燃燒機理分析，要保證燃燒的充分性，需要滿足燃燒“3T”原則，即空氣的湍流度、燃燒溫度、有機物在高溫區(qū)的停留時間。
7.RCO—蓄熱式催化燃燒
催化燃燒法是將含有機污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低，是一種較好的通過催化反應(yīng)（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點
單一的VOCs廢氣處理方法，有時難以達到我們想要的效果，在實際應(yīng)用中一般采取多種廢氣處理設(shè)備相結(jié)合的方式，廢氣處理效果更好。
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保意識的提高，對于VOCs有機廢氣的治理越發(fā)嚴格，今天小編整理出當下比較常用的7個VOCs有機廢氣處理方法
1.UV光解催化氧化設(shè)備
UV光氧催化氧化利用高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設(shè)備運行穩(wěn)定，占地小，運行費用低，隨用隨開，不會造成二次污染。
2.等離子廢氣處理設(shè)備
低溫等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其他方法難以處理的多組分惡臭、有機廢氣、設(shè)備占地面積?。浑娮幽芰扛?，可以和大部分的惡臭、有機廢氣分子作用；運行費用低；反應(yīng)快，停止十分迅速，隨用隨開。但對含水、含塵、有機廢氣易爆炸，一次性投資費高。
3.活性炭吸附法
活性碳吸附系統(tǒng): 包括吸附箱本體、活性碳、泄壓裝置、溫度傳感器、 消防噴淋裝置、儀表閥門等。
① 由于脫附再生時活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱措施，吸附床內(nèi)膽由3mm碳鋼材料制作,外表由2mm碳鋼材料制作。
② 由于活性碳和吸附的溶劑都是易燃物品，所以在活性炭吸附器上設(shè)置泄壓裝置。活性炭吸附器內(nèi)的壓力正常狀況下小于0.01MPa, 為了保護設(shè)備，我們設(shè)置的泄壓裝置的泄壓壓力為0.01MPa.。
③ 為了保護設(shè)備，吸附箱上設(shè)置噴淋裝置，當溫度超過設(shè)定值時，電柜就會聲光報警，同時噴淋裝置就會立即啟動，進行噴淋滅火。
④ 吸附床的吸附進（出）風(fēng)閥和再生進（出）閥門均采用氣動閥門，此閥門密閉性好、開啟靈活、維修方便、堅固耐用。
⑤ 吸附箱上設(shè)置溫度傳感器, 傳感器監(jiān)測吸附箱內(nèi)溫度，輸出信號。
⑥ 活性碳：
◎ 吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳, 活性碳的規(guī)格：100×100×100
◎ 蜂窩狀活性碳比表面積大，吸附能力強。
◎ 蜂窩狀活性碳流體阻力小，運行更省電。
◎ 活性碳填充量：活性碳的質(zhì)量和數(shù)量決定廢氣處理設(shè)備凈化效率的高低，所以要在保證活性碳質(zhì)量的基礎(chǔ)上，合理配置活性碳的填量
4.沸石轉(zhuǎn)輪吸附法
廢氣濃縮主要通過沸石轉(zhuǎn)輪實現(xiàn)，轉(zhuǎn)輪為圓形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部均勻填充沸石，而沸石的主要成分是多孔的骨架型硅鋁酸鹽，其內(nèi)部分布著孔穴，具有對大小不一的分子進行選擇性吸附的特性，故沸石轉(zhuǎn)輪也被稱為分子篩。沸石轉(zhuǎn)輪在不同溫度下具有不同的吸附效率，故安裝轉(zhuǎn)輪的風(fēng)箱根據(jù)轉(zhuǎn)輪的特性設(shè)置了3個分區(qū)：吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。
5.催化燃燒設(shè)備
通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率更高，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器1小時左右。達到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達到自平衡循環(huán)，有效地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
6.RTO—熱力焚燒爐
VOCs有機廢氣熱力焚燒爐的原理是將有機廢氣高溫燃燒破壞，使有機物分解成無機物（二氧化碳和水），實現(xiàn)煙氣達標排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質(zhì)的燃燒機理分析，要保證燃燒的充分性，需要滿足燃燒“3T”原則，即空氣的湍流度、燃燒溫度、有機物在高溫區(qū)的停留時間。
7.RCO—蓄熱式催化燃燒
催化燃燒法是將含有機污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低，是一種較好的通過催化反應(yīng)（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點
單一的VOCs廢氣處理方法，有時難以達到我們想要的效果，在實際應(yīng)用中一般采取多種廢氣處理設(shè)備相結(jié)合的方式，廢氣處理效果更好。
上一篇：活性炭吸附系統(tǒng)簡介
下一篇：水性漆噴漆是否需要廢氣處理?
魯公網(wǎng)安備 37142502000144號