車間表面處理設(shè)備之打磨除塵房
來(lái)源：http://www.a5mp3.com/ 發(fā)布時(shí)間：2021-05-05
打磨房，可稱為打磨除塵房，是用于工件表面處理的封閉作業(yè)場(chǎng)合，可以有效的改善車間作業(yè)環(huán)境，應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、鈑金、車殼等加工車間。
一、工作原理
打磨房主要由室體、排風(fēng)系統(tǒng)、粉塵過(guò)濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。
打磨房采用固定房體結(jié)構(gòu)，由車間室外取風(fēng)、房體側(cè)面強(qiáng)制排風(fēng)的方式，打磨過(guò)后的粉塵、鐵銹等經(jīng)過(guò)打磨房外的氣流經(jīng)房頂部的粗效過(guò)濾器及勻流板的過(guò)濾和均流后進(jìn)入打磨工作室，在打磨房的橫斷面形成自上而下的氣流，把打磨房?jī)?nèi)的砂粉塵、鐵銹等通過(guò)側(cè)面吸砂管道則隨氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)的過(guò)濾后達(dá)標(biāo)排放，粉塵等雜物則儲(chǔ)存在粉塵筒中，脈沖反吹定時(shí)作業(yè)將粉塵桶的粉塵等吹入集塵桶，然后定期清理。這樣室內(nèi)含粉塵空氣不會(huì)透過(guò)房體縫隙擴(kuò)散到車間內(nèi)，以保證車間作業(yè)環(huán)境清潔。
每個(gè)室體室內(nèi)設(shè)置2個(gè)壓縮空氣快裝接口。
二、設(shè)備主要組成部分簡(jiǎn)介
1、室體
1.1室體骨架：
骨架立柱采用型鋼骨架制作。
1.2室體墻壁：
房體采用鍍鋅鋼管（外噴塑）做為骨架。δ1.2mm鍍鋅板作壁板，壁板之間采用鉚釘連接，整個(gè)拼接連接縫涂密封膠，室體密封。
兩側(cè)安裝大面積T=5mm鋼化玻璃，為保證鋼化玻璃與骨架支架連接穩(wěn)固，接觸縫隙處墊軟墊，同時(shí)為改善室內(nèi)照度，兩側(cè)開(kāi)設(shè)照明。玻璃窗框體采用白色鋁合金。側(cè)壁內(nèi)墻上部對(duì)稱安裝熒光燈照明燈具。
1.3壓縮空氣接口：
設(shè)2個(gè)壓縮空氣氣源接點(diǎn)（分兩側(cè)布置）。
2、排風(fēng)系統(tǒng)
采用前部自然進(jìn)風(fēng)，后部強(qiáng)制排風(fēng)。
排風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)管、排風(fēng)筒等組成。（打磨房排風(fēng)風(fēng)機(jī)和除塵系統(tǒng)與噴砂房的除塵風(fēng)機(jī)和除塵器共用）
2.1 風(fēng)管
采用鍍鋅板無(wú)縫咬接制作，外形美觀，法蘭間用石棉繩密封。
排風(fēng)筒高度為15米，設(shè)有排風(fēng)筒風(fēng)帽，設(shè)有固定抱箍或拉線支撐。設(shè)避雷裝置。風(fēng)機(jī)設(shè)有風(fēng)機(jī)箱，保證噪音排放小于85分貝。
3.2 粉塵過(guò)濾系統(tǒng)
打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵在排風(fēng)機(jī)的牽引下，后排風(fēng)過(guò)濾，有效保障排放的廢氣達(dá)到GB16297排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.2.1.格柵板
在室體底部地坑鋪設(shè)格柵板。
地坪格柵板由50×5mm扁鋼及Ø12園鋼焊接而成，(其承重力不小于200Kg/m2,局部承重力不小于120Kg）。
4、照明系統(tǒng)
為滿足室內(nèi)光照度≥500lux，室外設(shè)置熒光燈管照明燈管(2×40w/套)20套，鎮(zhèn)流器為專用耐溫鎮(zhèn)流器，燈箱隔爆。分別配置在室體兩側(cè)。整個(gè)照明系統(tǒng)符合防火、隔爆要求，安全節(jié)能、維護(hù)更換方便。同時(shí)在照明系統(tǒng)開(kāi)啟控制上采取分段控制。
5、控制系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用集中控制。接觸器及熱繼電器均采用施耐德、德力西、正泰等公司產(chǎn)品。
風(fēng)機(jī)的控制上，采用星三角啟動(dòng)方式。
在電路的設(shè)計(jì)上，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)模塊，減少電器元件的數(shù)量，減少接線量，將電控系統(tǒng)的故障源降低到較小。
電控系統(tǒng)所有開(kāi)關(guān)、動(dòng)力系統(tǒng)、電機(jī)、按鈕、信號(hào)燈、主開(kāi)關(guān)由控制柜控制檢測(cè)，控制柜上安裝有二臺(tái)散熱風(fēng)扇，主電路部分安裝有過(guò)載保護(hù)和漏電保護(hù)，當(dāng)電路短路或有漏電現(xiàn)象時(shí)可及時(shí)截?cái)嚯娫础?br /> 打磨房技術(shù)參數(shù)：
一、工作原理
打磨房主要由室體、排風(fēng)系統(tǒng)、粉塵過(guò)濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。
打磨房采用固定房體結(jié)構(gòu)，由車間室外取風(fēng)、房體側(cè)面強(qiáng)制排風(fēng)的方式，打磨過(guò)后的粉塵、鐵銹等經(jīng)過(guò)打磨房外的氣流經(jīng)房頂部的粗效過(guò)濾器及勻流板的過(guò)濾和均流后進(jìn)入打磨工作室，在打磨房的橫斷面形成自上而下的氣流，把打磨房?jī)?nèi)的砂粉塵、鐵銹等通過(guò)側(cè)面吸砂管道則隨氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)的過(guò)濾后達(dá)標(biāo)排放，粉塵等雜物則儲(chǔ)存在粉塵筒中，脈沖反吹定時(shí)作業(yè)將粉塵桶的粉塵等吹入集塵桶，然后定期清理。這樣室內(nèi)含粉塵空氣不會(huì)透過(guò)房體縫隙擴(kuò)散到車間內(nèi)，以保證車間作業(yè)環(huán)境清潔。
每個(gè)室體室內(nèi)設(shè)置2個(gè)壓縮空氣快裝接口。
二、設(shè)備主要組成部分簡(jiǎn)介
1、室體
1.1室體骨架：
骨架立柱采用型鋼骨架制作。
1.2室體墻壁：
房體采用鍍鋅鋼管（外噴塑）做為骨架。δ1.2mm鍍鋅板作壁板，壁板之間采用鉚釘連接，整個(gè)拼接連接縫涂密封膠，室體密封。
兩側(cè)安裝大面積T=5mm鋼化玻璃，為保證鋼化玻璃與骨架支架連接穩(wěn)固，接觸縫隙處墊軟墊，同時(shí)為改善室內(nèi)照度，兩側(cè)開(kāi)設(shè)照明。玻璃窗框體采用白色鋁合金。側(cè)壁內(nèi)墻上部對(duì)稱安裝熒光燈照明燈具。
1.3壓縮空氣接口：
設(shè)2個(gè)壓縮空氣氣源接點(diǎn)（分兩側(cè)布置）。
2、排風(fēng)系統(tǒng)
采用前部自然進(jìn)風(fēng)，后部強(qiáng)制排風(fēng)。
排風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)管、排風(fēng)筒等組成。（打磨房排風(fēng)風(fēng)機(jī)和除塵系統(tǒng)與噴砂房的除塵風(fēng)機(jī)和除塵器共用）
2.1 風(fēng)管
采用鍍鋅板無(wú)縫咬接制作，外形美觀，法蘭間用石棉繩密封。
排風(fēng)筒高度為15米，設(shè)有排風(fēng)筒風(fēng)帽，設(shè)有固定抱箍或拉線支撐。設(shè)避雷裝置。風(fēng)機(jī)設(shè)有風(fēng)機(jī)箱，保證噪音排放小于85分貝。
3.2 粉塵過(guò)濾系統(tǒng)
打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵在排風(fēng)機(jī)的牽引下，后排風(fēng)過(guò)濾，有效保障排放的廢氣達(dá)到GB16297排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.2.1.格柵板
在室體底部地坑鋪設(shè)格柵板。
地坪格柵板由50×5mm扁鋼及Ø12園鋼焊接而成，(其承重力不小于200Kg/m2,局部承重力不小于120Kg）。
4、照明系統(tǒng)
為滿足室內(nèi)光照度≥500lux，室外設(shè)置熒光燈管照明燈管(2×40w/套)20套，鎮(zhèn)流器為專用耐溫鎮(zhèn)流器，燈箱隔爆。分別配置在室體兩側(cè)。整個(gè)照明系統(tǒng)符合防火、隔爆要求，安全節(jié)能、維護(hù)更換方便。同時(shí)在照明系統(tǒng)開(kāi)啟控制上采取分段控制。
5、控制系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用集中控制。接觸器及熱繼電器均采用施耐德、德力西、正泰等公司產(chǎn)品。
風(fēng)機(jī)的控制上，采用星三角啟動(dòng)方式。
在電路的設(shè)計(jì)上，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)模塊，減少電器元件的數(shù)量，減少接線量，將電控系統(tǒng)的故障源降低到較小。
電控系統(tǒng)所有開(kāi)關(guān)、動(dòng)力系統(tǒng)、電機(jī)、按鈕、信號(hào)燈、主開(kāi)關(guān)由控制柜控制檢測(cè)，控制柜上安裝有二臺(tái)散熱風(fēng)扇，主電路部分安裝有過(guò)載保護(hù)和漏電保護(hù)，當(dāng)電路短路或有漏電現(xiàn)象時(shí)可及時(shí)截?cái)嚯娫础?br /> 打磨房技術(shù)參數(shù)：
| 序號(hào) | 項(xiàng) 目 名 稱 | 參 數(shù)/規(guī) 格 |
| 1 | 打磨房工作尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm | 7000×5000×4500 |
| 門(mén)規(guī)格（寬×高）mm | 3000×【（+500）-（+4000）】 | |
| 安全門(mén)規(guī)格（寬×高）mm | 800×1800×1扇 | |
| 大門(mén)形式 | 手動(dòng)推拉大門(mén) | |
| 2 | 風(fēng)速m/s | ≥0.25m/s |
| 3 | 通風(fēng)方式 | 前部自然進(jìn)風(fēng)，后部強(qiáng)制排風(fēng) |
| 送風(fēng)方式 | 自然迷宮式補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng) | |
| 4 | 排風(fēng)系統(tǒng) | 1套 |
| 排風(fēng)風(fēng)量 | 24000m³/h | |
| 5 | 粉塵過(guò)濾方式 | 濾筒除塵 |
| 除塵器清灰方式 | 自動(dòng)脈沖反吹清灰 | |
| 除塵效率 | ＞98% | |
| 6 | 噪音 | ≦85分貝 |
| 7 | 光照度Lux | ≧500Lx |
| 8 | 功率 | 5kw |
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